平面回轉(zhuǎn)篩設(shè)備旋轉(zhuǎn)緩慢的問題，怎么解決？平面回轉(zhuǎn)篩的結(jié)構(gòu)原理如下：
1、水平與垂直加速度隨著顆粒的運(yùn)動(dòng)而增加，有助于實(shí)現(xiàn)物料的分離，較大的顆粒會(huì)在運(yùn)動(dòng)過程中靠向出料口，然后排出機(jī)體。
2、篩分物料在機(jī)體內(nèi)的停留時(shí)間可以通過調(diào)整切角與徑向來操控。
3、在設(shè)備的機(jī)體內(nèi)，物料在篩面上均勻分散，以螺旋狀的運(yùn)動(dòng)路線想軸的方向進(jìn)行傳播，進(jìn)而完成整個(gè)的篩分過程。
許多客戶反映，在使用平面回轉(zhuǎn)篩設(shè)備時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)緩慢的現(xiàn)象，這不僅會(huì)影響工作進(jìn)度，還會(huì)影響設(shè)備，那么如何解決呢？

在使用過程中，設(shè)備旋轉(zhuǎn)緩慢，軸承加熱，表明通常維護(hù)不跟上，軸承缺乏潤滑脂，如果是新油，是油質(zhì)量問題或添加過滿，劣質(zhì)油使軸承堵塞迷宮密封堵塞，因此潤滑脂的質(zhì)量非常重要。
噪聲過大可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、振動(dòng)體斷裂和彈簧損壞。除螺栓擰緊外，其他三種情況都需要更換。
篩分質(zhì)量差的大部分原因是操作不當(dāng)。①可能會(huì)堵塞網(wǎng)孔，增加篩分材料中的細(xì)粒和水分，導(dǎo)致篩分材料過多，給料不均勻；②篩網(wǎng)周圍可能不緊。
混合現(xiàn)象，很大一部分原因是平面旋轉(zhuǎn)篩損壞現(xiàn)象，篩密封不嚴(yán)格，每次生產(chǎn)前，檢查篩、橡膠圈損壞，損壞及時(shí)更換新配件，生產(chǎn)過程也對成品材料進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)混合現(xiàn)象，立即停止檢查篩使用。
振動(dòng)體斷裂，這種情況不會(huì)突然發(fā)生，在臨界頻率下工作時(shí)間過長，如彈簧嚴(yán)重變形使左右高度差異很大，也可能偏心塊每個(gè)重量誤差過大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，電機(jī)桶裂紋，導(dǎo)致振動(dòng)體斷裂。
如果出現(xiàn)堵網(wǎng)，為了降低堵網(wǎng)的概率，建議客戶將平面回轉(zhuǎn)篩篩網(wǎng)的張力進(jìn)度調(diào)整到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。此外，還可以在篩網(wǎng)下適當(dāng)增加彈跳球，以減少堵網(wǎng)的發(fā)生。
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